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      一是選擇結果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。
      由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強，應用比較廣的一種漿型。

       反應釜在反應進行過程中通常需要攪拌器配合工作，以達到更快更好反應的目的。目前反應釜上用攪拌器多采用磁力靜密封式，就是磁力攪拌器。下面小編就對反應釜上磁力攪拌器的安裝質量及操作注意事項簡單說明一下，方面用戶維修和保養(yǎng)。磁力攪拌器的安裝質量對反應釜密封效果和設備的運行壽命有著極為重要的影響。

1、對于采用多彈簧式密封的磁力攪拌器在安裝時要特別防止彈簧翹曲，以保證密封有效果，一般雙端面密封的壓縮量為8—12mm，單端面密封的壓縮量為4—6mm。

2、密封的壓縮量不宜過大，否則會增加密封端面的PV值，導致彈簧應力上升，從而加速了彈簧的疲勞破壞。因此在調整彈簧的壓縮量時，磁力反應釜應嚴格按工藝要求進行。